Реакторы специального назначения – реакторы полимеризации

Полимеризация это процесс объединения молекул мономера в химическую реакцию с образованием полимерных цепей. Существует множество видов полимеризации, таких как поликонденсация, аддитивная полимеризация и сополимеризация.

Классификация полимеризации

Конденсационная полимеризация

Конденсационная полимеризация выделяет низкомолекулярные молекулы таких побочных продуктов как вода или метанол. Так как эта реакция приводит к потере низкомолекулярных молекул, которые часто являются водой, этот процесс также называют дегидратационной полимеризацией. Концентрированная серная кислота используется для ускорения реакции. Пептидная связь или эфирная являются типичным примером конденсационной полимеризации.

Пример: полиамид, полиэфир, фенолформальдегидная смола, уретан.

Аддитивная полимеризация

Аддитивная полимеризация - это реакция, в ходе которой много молекул мономера связываются вместе через перегруппировку связей без потери каких-либо мономеров. Это происходит разными способами, которые могут проходить через свободнорадикальную полимеризацию, катионную полимеризацию, анионную полимеризацию и координационную полимеризацию.

Пример: ПВХ, полиэтилен, полистирол.

Сополимеризация

Сополимеризация это реакция получения полимера из 2 (или более) различных мономеров, что является противоположным гомополимеризации, где используется только один мономер. Общим примером этого является получение резины, используя бутадиен и стирол. Это широко используется в химической и волоконной промышленностях.

Координационная полимеризация

Координационная полимеризация - это реакция, в ходе которой мономер присоединяется к растущей макромолекуле через металлорганический активный центр. Пространственными структурами полимеров являются стереорегулярные, то есть изостатические или синдиотактические вместо просто некоординированного состояния.

Полимеризация

Преимущества и недостатки полимеризации

Полимеризация, используемая в промышленности, классифицируется следующим образом: полимеризация в объеме, полимеризация в растворе, полимеризация в суспензии, полимеризация в эмульсии. Обратите внимание на следующую таблицу для  параметров каждого метода.

  Преимущества Недостатки Примеры
Полимеризация в объеме Простой процесс, получение макромолекул высокой степени чистоты Трудно контролировать экзотермичность процесса, возникновение высокой вязкости -Непрерывная полимеризация стирола
-Литье пластин из метакрилата
-Непрерывная полимеризация поливинила
Полимеризация в суспензии Легкий отвод тепла, получение макромолекул с низкой вязкостью Этой реакции требуется стадия очистки и дегидратации. Может происходить коагуляция полимера, и чистота полимера снижается из-за загрязнения примесями -Связующие вещества производят из поливинилацетата
-Резину производят из полипропилена и полибутадиена
Полимеризация в растворе Легкий отвод тепла, получение макромолекул с низкой вязкостью в растворе Растворитель для реакции является дорогим, сложно удалить растворитель полностью, может происходить реакция переноса цепи с растворителем. Шарики, порошковый ПВХ, изготовленный из вспененного полиэтилена, полистирол
Полимеризация в эмульсии Легкий отвод тепла, получение макромолекул с низкой вязкостью в эмульсии. Подходит для мукоадгезивных полимеров Чистота полимера становится ниже благодаря эмульгатору и другим добавкам. -Поливинил, поливинилацетат, полистирол
-Отделывающее средство из смолы для СБК, БНК, бетона

Реакторы полимеризации

  • Изготовлено по стандартам ASME U1, U2
  • Безопасность и точность с помощью двойной системы контроля давления
  • Оборудование объемом 10 л
  • Система контроля управляет всеми операциями после загрузки материала
  • Реактор периодического действия
Запрос цены
  • Изготовлено по стандартам ASME U1, U2
  • Безопасность и точность с помощью двойной системы контроля давления
  • Оборудование объемом 50 л
  • Система контроля управляет всеми операциями после загрузки материала
  • Реактор непрерывного действия
Запрос цены
  • Изготовлено по стандартам ASME U1, U2
  • Безопасность и точность с помощью двойной системы контроля давления
  • Оборудование объемом 100 л
  • Система контроля управляет всеми операциями после загрузки материала
  • Реактор непрерывного действия
Запрос цены
  • Изготовлено по стандартам ASME U1, U2
  • Безопасность и точность с помощью двойной системы контроля давления
  • Оборудование объемом 1000 л
  • Система контроля управляет всеми операциями после загрузки материала
  • Реактор непрерывного действия
Запрос цены