Гомогенизаторы высокого давления
- Максимальный расход 150 мл/мин ± 10%
- Максимальное давление 276 МПа
- Управление через ПЛК и сенсорный экран
- Использование сервопривода
- Компактный размер, малый вес
- Низкий уровень шума
- Максимальный расход 340 мл/мин ± 10%
- Алмазная камера гомогенизации
- Максимальное давление 276 МПа
- Система обратной промывки
- Гидравлический привод
- Ручное управление
- Взрывозащищенное исполнение (по запросу)
- Максимальный расход 4 л/мин ± 10%
- Алмазная гомогенизационная камера
- Максимальное давление 207 МПа
- Взрывозащищенная конструкция
- Гидравлический привод
- Система обратной промывки
- Самоочистка Т-типа
- Максимальный расход 8 л/мин ± 10%
- Алмазная камера гомогенизации
- Максимальное давление: 207 МПа
- Максимальный расход: 480 л/ч
- Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана
- Гидравлический привод
- Самоочистка Т-типа
- Максимальный расход 1 л/мин ± 10%
- Для научно-исследовательских работ и мелкосерийного производства
- Алмазная гомогенизационная камера
- Максимальное давление 207 МПа
- Максимальный расход жидкости: 1000 мл/мин
- Максимальный расход 2 л/мин ± 10%
- Для научно-исследовательских работ и мелкосерийного производства
- Алмазная гомогенизационная камера
- Максимальное давление 207 МПа
- Максимальный расход жидкости: 2000 мл/мин
- Максимальный расход 4 л/мин ± 10%
- Алмазная гомогенизационная камера
- Максимальное давление 207 МПа
- Максимальный расход жидкости: 240 л/ч
- Гидравлический привод
- Система обратной промывки
- Самоочистка Т-типа
Гомогенизаторы высокого давления серии DNH производства Deheng Nano Technology (Шэньчжэнь, КНР; поставщик в России — Промэнерголаб) — это микрофлюидизаторы: продукт под давлением до 276 МПа (40 000 psi) проходит через цельноалмазную камеру с каналами 50–400 мкм, где сдвиг, встречное соударение струй и кавитация дробят частицы и капли до наноразмеров. Линейка закрывает путь от лаборатории до производства: DNH-150 (150 мл/мин) для отработки рецептур, пилотные DNH-340, DNH-1000 и DNH-2000, промышленные DNH-4000 и DNH-8000 (480 л/ч), а также взрывозащищённые версии. Типовые задачи — липосомы и липидные наночастицы, наноэмульсии, дезинтеграция клеток, дисперсии углеродных нанотрубок, графена и керамики, суспензии для аккумуляторов и MLCC.
Ключевые особенности
- Рабочее давление до 276 МПа (40 000 psi) у DNH-150, DNH-340; 207 МПа (30 000 psi) у DNH-1000…DNH-8000.
- Производительность по воде при максимальном давлении: 150, 340, 680 мл/мин; 1, 2, 4, 8 л/мин.
- Цельноалмазная гомогенизирующая камера Y- или Z-типа с каналами 50–400 мкм; по данным производителя, камера выдерживает до 310 МПа (45 000 psi) и не выкрашивает металл в продукт.
- Многощелевая (многоканальная) схема камеры — одинаковая геометрия у лабораторных и производственных моделей, переход между масштабами без смены режима.
- Привод: серводвигатель с планетарным роликовым винтом у DNH-150 (низкий шум), гидравлический привод у DNH-340 и старше; гидронасосы Yuken, Parker или Nachi, двигатели ABB (по спецификации).
- Управление: ПЛК с сенсорной панелью 7″ (DNH-150) или 15″ (DNH-4000), Siemens или Mitsubishi; у DNH-340 — ручное управление давлением, ПЛК опционально.
- Система обратной промывки камеры у пилотных моделей и самоочистка Т-типа у промышленных — устранение засоров без разборки.
- Теплообменник на выходе продукта; опции — санитарный двухпластинчатый теплообменник и охлаждение каждой камеры в реальном времени.
- Материалы в контакте с продуктом: нержавеющая сталь 316/316L и 630, PEEK, UHMWPE, PTFE, алмаз; корпус — сталь 304; арматура высокого давления Maximator, FITOK или HIP.
- Температура подачи продукта — не более 80 °C; минимальный объём пробы — от 50 мл (DNH-150), 80 мл (DNH-340), 10 л (DNH-4000), 15 л (DNH-8000).
- Опции: взрывозащищённое и медицинское исполнение, CIP и SIP, наборы камер 75/100/200/400 мкм, люэровский порт подачи (DNH-150), питание 220 В для DNH-150.
- Питание 380 В, 3 фазы, 50 Гц; мощность от 4 кВт (DNH-150) до 75 кВт (DNH-8000); водяное охлаждение гидравлики — чиллер заказчика.
Преимущества
- Фиксированная геометрия камеры. В отличие от клапанного гомогенизатора, где зазор клапана регулируется и изнашивается, микроканал в алмазе не меняется от партии к партии; по данным производителя, разброс D50 оксида иттрия за 10 партий не превысил ±2 нм.
- Один принцип на всех масштабах. От DNH-150 до DNH-8000 используется одна и та же конструкция камер; производитель сообщает о линейном масштабировании с 9 до 480 л/ч при сохранении размера частиц и о поставке 12 машин DNH-8000 в один центр разработки графена.
- Чистота продукта. Алмазная камера и полированные поверхности 316L не выкрашивают металл; при подготовке порошка ниобия примеси Fe и Cr остались ниже 0,001 % (данные производителя).
- Засоры без разборки. Обратная промывка и Т-образная самоочистка убирают посторонние включения из камеры потоком продукта.
- Комплектующие известных марок. ПЛК Siemens или Mitsubishi, арматура Maximator, FITOK или HIP, гидронасосы Yuken, Parker или Nachi, двигатели ABB, электрика Schneider — по спецификациям производителя.
- Поставка по всей территории РФ. ООО «Промэнерголаб» - официальный дистрибьютор Deheng в России; поставка по 44-ФЗ и 223-ФЗ.