Установка вакуумного напыления для нанесения высокостабильных прецизионных покрытий Аспира 150

  • До 6-ти материалов мишеней
  • Комбинирование ионно-лучевого и магнетронного распыления
  • Ионно-лучевая очистка
  • Шлюзовая загрузка
  • Встроенный оптический контроль по детали
  • Зона напыления 150 мм

Производитель Изовак

Особенности

Установка вакуумного напыления Аспира 150 предназначена для нанесения высокостабильных прецизионных покрытий лазерного и специального назначения (узкополосные фильтры, высокоотражающие зеркала, многоволновые спектроделители, токопроводящие покрытия и т.д.).

Современные требования к прецизионным оптическим покрытиям требуют применения не только особых технологических решений, но зачастую и комбинации различных технологий напыления совместно со средствами спектрального контроля. Компанией Изовак в тесном взаимодействии с ведущими разработчиками оптических покрытий в России разработана новейшая вакуумная установка Аспира-150 для решения оптических задач высокой сложности.

  • Компактная установка для R&D и мелкосерийного производства
  • Применение ионно-лучевого и магнетронного распыления позволяет проводить реактивные и нереактивные процессы в любой последовательности
  • Предварительная подготовка подложки технологией ионной очистки обеспечивает высокую степень адгезии
  • Шесть позиций мишеней обеспечивают получение покрытий с любым набором слоев
  • Встроенный высокоточный оптический контроль по детали позволяет осуществлять измерение характеристик в различных диапазонах
  • Применение турбомолекулярных или криогенных насосов, а также минимизация пар трения в вакуумной камере обеспечивают наилучшие условия для получения покрытий с низким уровнем дефектности
  • Зона напыления 150 мм достаточна для получения большинства прецизионных покрытий
  • Уникальная конструкция подложкодержателя обеспечивает стабильное качество прецизионных покрытий
  • Шлюзовая загрузка обеспечивает быстрый старт процесса

Возможности вакуумной установки «Аспира» хорошо демонстрируются при изготовлении изделий, представляющих собой четыре прецизионных интерференционных фильтра, совмещенных на одной подложке. Эти изделия используются в качестве входного окна CCD матрицы.

Области применения

  • Лазерная оптика
  • Спецтехника
  • Научные приборы
  • Приборы медицинского назначения
  • Приборы космического применения

Технические характеристики

Производительность / загрузка Подложкодержатель Ø150 мм
Откачные средства - Турбомолекулярный насос  (2200 л/сек);
- Сухой безмасляный насос  (500 м3/час)
Предельный вакуум 2х10-4 Па
Технологические устройства - Ионно-лучевой источник распыления кольцевого типа на  основе ускорителя с анодным слоем, с шестипозиционным мишенным узлом и термокомпенсатором ионного заряда;
- Кольцевой магнетрон (3 шт) на постоянном токе (установлен стационарно на механизме смены мишеней)
Неравномерность покрытий +/- 5%  - для Ø 150 мм;
+/- 2%  - для Ø 120 мм;
+/- 0.7%  - для Ø 90 мм
Нагрев ИК, ТЭН
Контроль покрытий - Одноволновой контроль:
 380-1100 нм, 380-1700 нм, 380-2600 нм
- Спектральный контроль):
 380-740 нм, 380-1100 нм, 1000-1700 нм, 380-1700 нм
- Возможен кварцевый контроль
Требования к ресурсам
Вода Дистиллированная
Сжатый воздух Осушенный, 6 - 8 бар
Электроэнергия Напряжение - 380/220 В ± 10%, частота - 50 Гц ± 2%
Аргон Давление - 0,1 ± 0,01 Па, Качество - по ГОСТ 5583-78, чистота - 99,7%, Расход - не более 0,2 л/мин
Занимаемая площадь 2000 х 2600 х 2900 мм (L x W х H).
Масса, не более 2000 кг