Одношнековый экструдер модели SSE 25/30

Диаметр шнека: 24,8
Отношение длины к диаметру: 30:1
Производительность: 3-5 кг/час
Мощность двигателя: 3,7 кВт
Скорость вращения шнека: 3-50 об/мин
Количество зон нагрева: 4

Описание

Характеристики

Описание

Одношнековый экструдер Neoplast SSE 25/30 представляет собой компактную лабораторную установку с диаметром шнека 25 мм и соотношением L/D 30:1, разработанную для R&D, испытаний полимеров и мелкосерийного производства. Аппарат обеспечивает переработку термопластов, включая ПЭ/ПП/ПВХ/ПУ, с производительностью до 3-5 кг/час и возможностью интеграции ПЛК для мониторинга параметров в реальном времени.

Технические характеристики

Диаметр шнека	около 24,8 мм.
Соотношение длины и диаметра	около 30:1
Коэффициент сжатия	около 1:3
Количество зон нагрева в цилиндре	4
Зоны охлаждения цилиндра	3 зоны с воздушным охлаждением с помощью небольших вентиляторов
Цилиндр	EN 41 B, газонитридная/легированная высокохромистая сталь, диаметр 25 мм, закаленная
Главный двигатель	двигатель переменного тока 3,7 кВт с частотно-регулируемым приводом переменного тока для бесступенчатой регулировки скорости
Редуктор	червячный с полым выходным валом
Охлаждение бункера	обеспечивается в зоне подачи водой или сжатым воздухом
Регулятор температуры	Известный производитель, автоматический ПИД-регулятор с двойным дисплеем и точностью +1% при полной шкале
Диапазон температур	0-400 °C с цифровым двойным дисплеем для отображения технологических и заданных значений
Частота вращения шнека	3-50 об/мин (прибл.)
Шнек	Азотированная легированная сталь
Производительность	3-5 кг/час (в зависимости от рецептуры и типа полимеров)
Количество зон регулятора температуры	7 (4 для цилиндра + 3 для инструмента). Стандартный экструдер
Для дополнительной зоны инструмента для листового материала или специальных применений доступна опция дополнительных зон
Габариты экструзии (Д x Ш x В)	1300 мм x 950 мм x 1100 мм (высота экструзии 645 мм)
Общее количество элементов	Нагрузка без инструментов: приблизительно 9 кВт
Источник питания	415 Вольт, 3 фазы, 50 Гц. С нейтралью и заземлением

Особенности

Экструдер SSE-25/30 — идеальный выбор для обработки различных термопластиков, таких как ПЭ/ПП/ПВХ/ПУ и т. д.
Для главного двигателя предусмотрен частотно-регулируемый привод переменного тока со съемной клавиатурой и цифровым дисплеем, отображающим обороты шнека и силу тока двигателя.
Регулировка скорости осуществляется с помощью прецизионного 10-оборотного потенциометра с циферблатом для повышения точности.
Крепление инструмента на фланце цилиндра выполнено с помощью шарнирного механизма для быстрого открытия и демонтажа шнека для очистки. Это также облегчает и ускоряет замену разделительной пластины с сеткой.
Оборудование поставляется с одной дополнительной разделительной пластиной из нержавеющей стали. Очистку шнека, включая открытие, очистку и повторную установку, может выполнить один человек за 10-15 минут.
Шнек можно вытащить спереди, протолкнув стержень с задней стороны через полый вал редуктора. Шнек имеет шлицевой наконечник для приводного стержня.
Он оснащен заслонкой скользящего типа для регулирования подачи материала из бункера в экструдер. Загрузочное отверстие цилиндра составляет примерно 1,5 витка шнека, его эллиптическая форма составляет примерно 40 мм x 25 мм.
Бункер изготовлен из нержавеющей стали 304 и имеет объем около 7 литров. Он снабжен пневматическим вибратором для использования с порошкообразными или липкими материалами.
Для удаления остатков материала бункер легко разбирается. Предусмотрено небольшое боковое отверстие для легкого и быстрого удаления материала
Рама экструдера установлена на четырех роликовых колесах с винтовым механизмом для надежной фиксации на полу. Рама изготовлена из экструдированного алюминиевого профиля.
Панель управления имеет настольную форму и включает в себя все коммутационные устройства и электрические соединения, а также элементы управления и технического обслуживания
Термопара для измерения температуры процесса — типа J, постоянная FE/K, пружина для регулировки давления удержания, конструкция из нержавеющей стали и экран из нержавеющей стали, покрытая тефлоном стекловолоконная проволока для увеличения срока службы и надежности

Крепление для выдувной пленки

Станок для выдувной пленки

Диаметр 50 мм, изготовлен из нержавеющей стали 410, рабочая поверхность зеркально отполирована и покрыта твердым хромом.
Боковая подача материала с болтами регулировки толщины.
Фрезерный станок легко разбирается и очищается благодаря шарнирному механизму для быстрого открытия и закрытия.
Нагреватели изготовлены из латуни и нержавеющей стали, имеют 2 зоны нагрева для крестовины и штампа.
Шпиндель полый для подачи воздуха (сжатый воздух с давлением от 3 до 4 кг/см²) для выдувания пузырьков, с запорным краном и регулятором давления.
Возможность производства пленки шириной примерно от 100 до 200 мм и толщиной от 50 до 150 микрон.

Воздушное кольцо

Воздушное кольцо изготовлено из алюминия, имеет одинарную кромку и регулируемый зазор для регулировки потока воздуха, обдувающего пузырь.
Размер: приблизительно 100-300 мм, толщина приблизительно 0,01 ~ 0,1 мм для LDPE и LLDPE приблизительно 0,02 ~ 0,1 мм.
Предусмотрена регулировка высоты относительно матрицы с шагом приблизительно 100 мм. Кольцо устанавливается над матрицей для охлаждения пузырьков.
Оно оснащено вентилятором для подачи воздуха к охлаждающему кольцу. Вентилятор имеет регулятор потока воздуха как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне, а также коллектор для подключения и подачи воздуха к охлаждающему кольцу с помощью гибкой трубы. Мощность вентилятора составляет приблизительно 350 Вт (0,5 л.с.).
Воздушное кольцо имеет конструкцию с перегородками для равномерного распределения воздуха и выравнивания давления. Регулировка воздушного зазора осуществляется от почти 2 мм до максимального зазора между кромками. Точная регулировка вращением резьбы

Съемная башня

Съемная башня с прижимным валиком шириной 330 мм, приводимая в движение небольшим редукторным двигателем с регулируемой скоростью.
Диаметр валков составляет приблизительно 80 мм. Один валок изготовлен из нержавеющей стали 304 с зеркальной полировкой, а другой — из неопреновой резины.
Прижимной валок управляется пневматически для регулировки давления с помощью пружины и регулятора воздуха. Он оснащен направляющей доской, регулируемой по углу наклона для регулировки пузырькового направляющего.
Полностью комплектный узел съемного валка с регулируемой высотой до 150 мм вручную.
Общая высота съемного валка составляет приблизительно 1,8 метра. Скорость подачи пленки регулируется в диапазоне от 1 м/мин до 15 м/мин. Ручка регулятора скорости расположена на панели управления экструдера. Узел установлен на роликах и оснащен регулировочными винтами.

Намотчик

Бесцентровый однопозиционный трубонамотчик с диаметром сердечника около 50 мм и максимальной шириной 330 мм.
Установлен на отводной башне, приводимой в движение небольшим редукторным двигателем для регулировки натяжения.
Максимальное соотношение намотки: 1:2
Предусмотрено быстросъемное соединение для снятия намотчика с приводного механизма.
Имеется контроллер регулировки натяжения, установленный на главной панели управления экструдера.

Крепление для труб/трубок

Подходит для труб из полиуретана / ПВХ / полиэтилена

Формовочная головка

Формовочная головка для труб, подходящая для производства труб требуемого размера и толщины стенки, с электрическим нагревателем

Водяной желоб

Задача: калибровка, охлаждение и сушка экструдированной полосы

Технические данные:

Материал: нержавеющая сталь 304
Длина резервуара: 1000 мм
Ширина: 100 мм
Высота экструзии: 645 мм ± 20 мм
Длина вакуумной камеры: 300 мм с возможностью установки калибровочного устройства.
Вакуумный насос: 0,75 кВт.

Техническое описание

Охлаждающий резервуар изготовлен из нержавеющей стали 304 и установлен на раме из экструдированного алюминиевого профиля. Необходимые соединения для подачи и возврата воды выполнены с помощью фланца и контрфланца. Он имеет два регулируемых ролика для регулировки длины полосы, погруженной в холодную воду.

Вальцовая тяга

Два резиновых валка с механическим подъемным устройством, приводимые в движение редукторным двигателем переменного тока с регулируемой скоростью, для протяжки полосы.
Максимальная линейная скорость 1-3 метра/мин.

Резак

Труборез должен пневматически резать экструдированную трубу, что входит в предложение по отбору образцов