Конический двухшнековый экструдер, модель NCMT 20

Диаметр шнека 19,8 / 31,4 (Конический)
Производительность: 2-3 кг/час.
Мощность двигателя: 3,7 кВт
Скорость вращения шнека: 7–70 об/мин
Количество зон нагрева: 3

Описание

Двухшнековый экструдер Neoplast NCMT 20 предназначен для эффективной переработки полимеров, преимущественно ПВХ-порошка, благодаря шнекам длиной 300 мм с уменьшающимся диаметром и соотношением DO/DI 1,6 для создания высокого давления и отличной гомогенизации. Это износостойкое оборудование обеспечивает качественную экструзию профилей, труб и панелей при низких температурах расплава.

Технические характеристики

Главный привод	Двигатель переменного тока мощностью 3,7 кВт с частотно-регулируемым приводом переменного тока для бесступенчатой регулировки скорости вращения шнека.
Мощность нагрева/зона	около 800 Вт.
Регулировка температуры	электрическая с противоточным охлаждением.
Общая мощность нагрева	2,4 кВт.
Количество температурных зон	3 шт.
Контрольные термопары	3 шт.
Диаметр конического цилиндра	31,8/20 мм
Материал шнека	EN 41 B, нитридное упрочнение.
Эффективная длина	300 мм
Длина шнека	331 мм
Вращение шнека	противоточное
Диаметр шнека	19,8 x 31,4 Конический
Диапазон скорости вращения шнека	7–70 об/мин, регулируемый приводом переменного тока
Соотношение DO/DI	1,6 (31,8/20)
Межосевое расстояние в цилиндре	около 15 мм
Выходное отверстие подачи	22 мм x 35 мм
Редуктор	Распределительный редуктор – редуктор производства Neoplast
Габариты редуктора	745 мм x 240 мм x 250 мм
Вес блока ствола с винтом и редуктором	около 27 кг
Материал цилиндра шнекового цилиндрического узла	EN 41 B, азотированный
Высота в центре	650 мм +/- 50 мм
Максимальный крутящий момент	160 Н
Вентиляционное отверстие	Вентилируемый цилиндр с вакуумным насосом
Охлаждение цилиндра	Воздушное охлаждение
Количество температурных зон, доступных для штампа	2 шт
Всего температурных зон	3 + 2 = 5 шт.
Контроллер температуры	Автоматическая настройка, двойной дисплей. Toho / Fuzi или аналогичный производитель.
Производительность	Примерно 2-3 кг/час.

Технические особенности

Главный двигатель мощностью 5 л.с. (3,7 кВт) с частотно-регулируемым приводом переменного тока.
Регулировщик температуры с автоматической настройкой.
Регулировка скорости осуществляется с помощью прецизионного 10-оборотного потенциометра с циферблатом для повышения точности.
Крепление инструмента на фланце цилиндра выполнено с помощью шарнирного механизма для быстрого открытия и демонтажа шнека для очистки.
Очистка шнека может быть выполнена одним человеком, включая открытие, очистку и повторную установку, за 10-15 минут.
Бункер изготовлен из нержавеющей стали 304 объемом около 5 литров.
Для удаления остатков материала бункер легко разбирается. Предусмотрено небольшое боковое отверстие для легкого и быстрого удаления материала.
Рама экструдера установлена на четырех роликовых колесах с ровным расположением шнека для жесткой фиксации на полу. Рама изготовлена из алюминиевого профиля.
Панель управления имеет настольную форму и включает в себя все коммутационные устройства и электрические соединения, а также элементы управления и технического обслуживания.
Термопара для измерения температуры процесса выполнена в виде специального штыревого элемента (тип J, тип FE/K) с пружиной для регулировки давления удержания, изготовлена из нержавеющей стали и имеет экран из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием и стекловолоконной проволокой для увеличения срока службы и надежности.
Вентилируемый цилиндр с вакуумным насосом. Терморегулирующее охлаждение цилиндра дистиллированной водой.
4 точки управления для цилиндра.
Стандартный переходник между экструдером и инструментом.
Взаимозаменяемые вставки для отверстий.
Номинальная производительность составляет 2-3 кг/час*, однако производительность может варьироваться в зависимости от качества сырья, состава порошка/гранул и т. д.
Экструдер управляется современной электрической панелью управления.