Пищевой экструдер RES-2PN 2x24 мм

  • Доступно множество моделей и вариантов оснащения
  • Беспроводной пульт дистанционного управления
  • Точное измерение осевой силы
  • Сменные вставки
  • Без необходимости разбирать диспенсеры

Описание

В последнее десятилетие в мире возрос интерес к продуктам с высоким содержанием белка. Разработка продуктов на основе текстурированных растительных белков требует создания различных растительных полупродуктов с мясоподобной текстурой. Лабораторные экструдеры Zamak Mercator идеально подходят для исследований по экструзии растительных белков. Горизонтально разделенные цилиндры обеспечивают быстрый доступ к их внутренней части для управления технологическим процессом и/или очистки. Верхние и боковые порты позволяют дозировать жидкости и другие добавки. Использование нержавеющей и кислотостойкой стали обеспечивает соответствующий уровень чистоты. Высокий крутящий момент шнеков позволяет обрабатывать продукты с высоким сопротивлением и расширяет возможности испытаний. Оборудование, необходимое для проведения исследований пищевых продуктов, — модульная охлаждающая матрица в сочетании с лабораторным экструдером Zamak Mercator — идеальный инструмент для производства текстурированных растительных белков в лабораторных масштабах. Модульная конструкция головки позволяет экструдировать продукты различных размеров, а также различные сырьевые материалы, такие как пшеничный глютен или соя. Проведение испытаний продукции в лабораториях или на опытных установках обеспечивает экономию времени, большую гибкость и меньшие затраты по сравнению с испытанием на производственном оборудовании. Лабораторный экструдер обеспечивает полный контроль над всем процессом. Измерительные порты ½ ”UNF, установленные в головке, позволяют измерять давление или температуру обрабатываемого материала. Благодаря этому структурные изменения продукта можно фиксировать в режиме реального времени и соотносить с полученными свойствами продукта. Модульная конструкция матрицы, состоящей из нижней и верхней половин, обеспечивает возможность экструзии изделий различных размеров. Преимуществом компании является возможность адаптировать матрицу к требованиям заказчиков. Лабораторный экструдер и модульная охлаждающая матрица – это неоспоримое преимущество при разработке мясных продуктов из растительного белка.

Особенности

Модульная система бокового конвейера

Дополнтельное оборудование

Гравиметрические и объемные системы

Технические характеристики прибора

Диаметр шнека экструдера 2 x 24 мм
Сменные рабочие поверхности цилиндра Да
Длина шнеков экструдера 40–48 L/D
Горизонтально разделенный цилиндр Да
Сегментная конструкция шнеков экструдера Да

Верхние дозировочные и измерительные порты [каждые 4D, боковые порты каждые 8D]

Да
Одновременное вращение шнеков экструдера Да
Системы объемного и гравиметрического дозирования Да
Вращение шнеков экструдера в противоположных направлениях Да
Зональная система охлаждения цилиндра Да
Максимальный крутящий момент на шнек экструдера 140/160 Н*м
Зона загрузки с водяным охлаждением и собственным охладителем замкнутого цикла Да
Максимальное вращение шнеков экструдера 600 - 1200 об/мин
Автоматическое изменение конфигурации с параллельного вращения на противоположное Да
Доступная мощность привода

22 кВт

Шнеки экструдера, вращающиеся в одном направлении Да
Максимальная удельная мощность

16,8/21,57 Н*м/см3

Вращающиеся в противоположные стороны шнеки экструдера Опция
Максимальная рабочая температура системы пластификации - азотированная сталь 400/450 ℃
ПЛК реального времени и контроллер Ethernet Да
Максимальная рабочая температура системы пластификации - кислотоупорная сталь 270 ℃
Вставки цилиндров и шнеки азотированные Опция
Система охлаждения цилиндра - независимая от воздуха для каждой зоны каждые 6D Да
Цилиндрические вставки и закаленные кислотостойкие шнеки Опция
Система охлаждения зоны подачи - вода под давлением с собственным охладителем и насосом Да
Цилиндровые вставки, изготовленные по технологии HIPP Опция
Измерение и контроль температуры для каждой зоны цилиндра и головки Да
Боковые питатели Опция
Измерение крутящего момента шнеков экструдера Да
Система дегазации Опция
Измерение осевой силы, действующей на шнеки экструдера Да
Дозирование жидкостей для заполнения с помощью перистальтического насоса Опция
Измерение давления и температуры материала Да
Дозирование жидкости в цилиндр под высоким давлением с помощью шестеренчатого насоса Опция
Измерение нагрузки привода Да
Дозирование газов в баллон под давлением Опция
Запись и архивирование данных измерений и рецептов Да
Wi-Fi и управление с планшета Опция

Измерение потребляемой электроэнергии

Опция
Дистанционный контроль и сервисная диагностика Опция