Лиофилизатор (сублимационная сушилка)

  • Минимальная температура конденсора: до -55 °C / -85 °C (в зависимости от конфигурации)
  • Производительность по льду: от 3 до 12 кг за 24 часа
  • Вакуум в рабочей камере: до 10 Па (0,1 мбар)
  • Цифровое управление с ПИД-регулированием температуры и вакуума
  • Различные конфигурации: настольные и напольные модели для лабораторных и пилотных задач

Производитель Aditya Scientific

Описание

Лиофилизатор Aditya Scientific предназначен для бережной сушки термочувствительных материалов методом сублимации льда из предварительно замороженного продукта при пониженном давлении. Процесс лиофилизации позволяет удалять воду из образца без перехода через жидкую фазу, что обеспечивает сохранение биологической активности, химической структуры и пористой морфологии материала. Прибор оснащён мощным холодильным агрегатом, обеспечивающим охлаждение конденсора до температуры -55 °C или -85 °C в зависимости от конфигурации, что позволяет эффективно улавливать пары воды и работать с растворами, содержащими органические растворители. Высокопроизводительный вакуумный насос создаёт глубокий вакуум в рабочей камере, обеспечивая необходимые условия для сублимации льда. Цифровая панель управления с ПИД-регулированием позволяет точно задавать и контролировать параметры процесса — температуру конденсора, давление в камере и температуру полок. Прозрачная акриловая крышка обеспечивает визуальный контроль процесса сушки. Прибор доступен в различных конфигурациях — от настольных моделей для лабораторных задач до напольных установок для пилотных производств с увеличенной производительностью. Возможна комплектация полками с регулируемым нагревом, манифолдами для сушки в колбах и системами стопперинга флаконов под вакуумом.

Назначение

  • Лиофилизация фармацевтических препаратов и биологических образцов
  • Сушка вакцин, антибиотиков, ферментов и гормональных препаратов
  • Длительное хранение микробиологических культур и биологических материалов
  • Сушка пищевых продуктов с сохранением вкуса, цвета и питательной ценности
  • Подготовка термочувствительных образцов для научных исследований
  • Сушка наночастиц, аэрогелей и других пористых материалов с сохранением структуры

Ключевые особенности

  • Глубокое охлаждение конденсора: температура -55 °C или -85 °C обеспечивает эффективное улавливание паров воды и совместимость с растворителями
  • Высокий вакуум: глубокий вакуум до 10 Па создаёт оптимальные условия для сублимации льда из замороженного продукта
  • Цифровое управление: ПИД-регулирование температуры и вакуума с отображением параметров на цифровом дисплее
  • Программируемые циклы: возможность задания многоступенчатых программ сушки с различной температурой полок и уровнями вакуума на каждом этапе
  • Гибкая конфигурация: настольные и напольные модели, манифольдные системы, полки с нагревом, системы стопперинга — выбор оптимальной конфигурации под конкретные задачи
  • Прозрачная крышка: акриловая или стеклянная крышка для визуального контроля процесса сушки в реальном времени

Технические характеристики

Параметр Значение
Температура конденсора -55 °C / -85 °C (в зависимости от модели)
Производительность по льду 3 / 6 / 12 кг за 24 часа
Объём конденсора 3–12 л
Вакуум в рабочей камере до 10 Па (0,1 мбар)
Тип конденсора вертикальный/горизонтальный, нержавеющая сталь SS304/SS316
Управление цифровое, ПИД-регулирование
Дисплей отображение температуры конденсора, температуры полок и давления
Полки с нагревом (опция) диапазон температур от -40 °C до +60 °C
Манифольд (опция) 4, 8 или 12 портов для сушки в колбах
Система стопперинга (опция) автоматическая укупорка флаконов под вакуумом
Хладагент экологичный, не содержащий ХФУ
Напряжение питания 220 В, 50 Гц (настольные) / 380 В, 50 Гц (напольные)
Потребляемая мощность 1,5–4 кВт (в зависимости от модели)

Часто задаваемые вопросы :

В чём преимущество лиофилизации перед традиционными методами сушки?

Лиофилизация осуществляется при низких температурах и пониженном давлении, что позволяет удалять воду из продукта без термического разрушения. Это критически важно для термочувствительных материалов — белков, ферментов, вакцин, антибиотиков. Лиофилизированные продукты сохраняют исходную структуру, биологическую активность и могут длительно храниться при комнатной температуре. Кроме того, регидратация лиофилизированных продуктов происходит быстро и полно благодаря пористой структуре, формирующейся в процессе сушки.

Чем отличаются модели с температурой конденсора -55 °C и -85 °C?

Конденсор с температурой -55 °C подходит для лиофилизации водных растворов и большинства фармацевтических препаратов. Конденсор с температурой -85 °C необходим при работе с растворами, содержащими органические растворители (этанол, ацетонитрил, метанол), а также для образцов с низкой эвтектической температурой. Более глубокое охлаждение позволяет эффективно улавливать пары и предотвращает их попадание в вакуумный насос.

Какую конфигурацию выбрать — манифольд или полки с нагревом?

Манифольдная система подходит для лиофилизации образцов в небольших колбах или флаконах — её преимуществом является простота загрузки и возможность работы с несколькими образцами одновременно. Конфигурация с полками с регулируемым нагревом необходима для фармацевтических приложений, где требуется точный контроль температуры продукта в процессе сушки и возможность работы с флаконами стандартизированных форматов с последующим стопперингом.

Какой вакуумный насос требуется для работы лиофилизатора?

Большинство моделей комплектуются двухступенчатым пластинчато-роторным масляным вакуумным насосом производительностью 30–60 л/мин с предельным вакуумом не более 5 Па. Для работы с агрессивными или растворителёсодержащими образцами рекомендуется использование гибридных систем с предварительной защитной ловушкой или химически стойких мембранных насосов. Насос обычно входит в комплект поставки.

Сколько длится типичный цикл лиофилизации?

Длительность цикла зависит от объёма образца, концентрации сухих веществ, толщины слоя замороженного продукта и требуемой остаточной влажности. Типичные циклы для лабораторных задач составляют от 12 до 48 часов и включают три основных этапа: замораживание, первичная сушка (сублимация) и вторичная сушка (десорбция связанной воды). Программируемые модели позволяют автоматизировать весь процесс с заранее заданными параметрами для каждого этапа.