Автоклавы для гидротермального синтеза
- Объем сосуда: 10 – 2000 мл
- Рабочая температура: тефлона 200 °С, пара-полифенола PPL 260 °С
- Рабочее давление: ≤ 3 МПа (поверхностное давление)
- Скорость нагрева и охлаждения: ≤ 5 °С/мин
Производитель Toption Instrument
Описание
Материалы
Области применения
Вопрос-ответ
Технические характеристики
Гидротермальный реактор с корпусом из нержавеющей стали и вкладышем из тефлона (PTFE)
- Корпус из нержавеющей стали
- Футеровка из PTFE
- Коррозионная стойкость
- Безопасная температура составляет 200 °С
- Рабочее давление ≤ 3 МПа (поверхностное давление)
- Скорость нагрева и охлаждения: ≤ 5 °С/мин
| Модель | Объем, мл | Рабочая температура, °С | Материал |
| TOPT-HT10 | 10 | 200 | 1. Корпус выполнен из качественной нержавеющей стали. 2. Материалом вкладыша является PTFE  |
| TOPT-HT25 | 25 | 200 | |
| TOPT-HT30 | 30 | 200 | |
| TOPT-HT50 | 50 | 200 | |
| TOPT-HT100 | 100 | 200 | |
| TOPT-HT150 | 150 | 200 | |
| TOPT-HT200 | 200 | 200 | |
| TOPT-HT250 | 250 | 200 | |
| TOPT-HT300 | 300 | 200 | |
| TOPT-HT400 | 400 | 200 | |
| TOPT-HT500 | 500 | 200 | |
| TOPT-HT1000 | 1000 | 200 | |
| TOPT-HT1500 | 1500 | 200 | |
| TOPT-HT2000 | 2000 | 200 |
Гидротермальный автоклав с вкладышем из PPL (пара-полифенол)
- Безопасная температура составляет 260 °С
- Рабочее давление ≤ 3 МПа (поверхностное давление)
- Скорость нагрева и охлаждения: ≤ 5 °С/мин
| Модель | Объем, мл | Рабочая температура, °С | Материал |
| TOPT-HP10 | 10 | 260 |
1. Корпус выполнен из качественной нержавеющей стали. |
| TOPT-HP25 | 25 | 260 | |
| TOPT-HP30 | 30 | 260 | |
| TOPT-HP50 | 50 | 260 | |
| TOPT-HP100 | 100 | 260 | |
| TOPT-HP150 | 150 | 260 | |
| TOPT-HP200 | 200 | 260 | |
| TOPT-HP250 | 250 | 260 | |
| TOPT-HP300 | 300 | 260 | |
| TOPT-HP400 | 400 | 260 | |
| TOPT-HP500 | 500 | 260 |
Внимание: если Вам требуются объемы или давления вне стандартного диапазона, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Принимая во внимание улучшение технологий производства нашей продукции, характеристики продукции, описанной в данном мануале, могут быть изменены без соответствующего уведомления.
Особенности
Автоклавы для гидротермального синтеза с легкостью выдерживают температуру до 200°С с вкладышем из PTFE и до 260°С с вкладышем из PPL (пара-полифенол). Различные объемы в диапазоне от 10 до 2000 мл. (вкладыш из PTFE ), от 10 до 500 мл. ( вкладыш из PPL).
Устойчивость к высоким температурам. Рабочая температура тефлона выше 200 °С, рекомендуемая безопасная рабочая температура ≤ 200 °С. Рабочая температура материала PPL выше 260 °С, рекомендуемая безопасная рабочая температура ≤ 260 °С.
Устойчивость к низким температурам: -196 °С.
- Коррозионная стойкость: устойчивость по отношению к сильным кислотам, сильным основаниям, царской водке и всем видам органических растворителей.
- Изоляционная стойкость: диэлектрические свойства не имеют ничего общего с температурой и частотой.
- Коэффициент трения твердых материалов самый низкий.
- Отсутствие адгезии: не прилипает к какому-либо материалу, высокое самосмазывание, коэффициент трения твердых материалов составляет 0,04.
- Безопасность: инертность, высокая стойкость к старению, гарантия долгого срока службы реактора гидротермального синтеза.
- Герметичность: при падении с высоты 1.2 м реактор гидротермального синтеза не повредился, крышка реактора не открылась, отсутствие разгерметизации.
Размеры автоклавов для гидротермального синтеза
| Объем | 5 мл | 10 мл | 15 мл | 25 мл | 30 мл | 50 мл | 100 мл | 150 мл | 200 мл | 250 мл | 300 мл | 400 мл | 500 мл | 1000 мл | 1500 мл | 2000 мл | |
| Наибольший наружный диаметр (мм) | ø48 | ø53 | ø53 | ø53 | ø65 | ø65 | ø75 | ø97 | ø107 | ø107 | ø110 | ø120 | ø135 | ø202 | ø238 | ø270 | |
| Общая высота (мм) | 63 | 117 | 117 | 117 | 139 | 139 | 160 | 185 | 205 | 205 | 210 | 215 | 215 | 220 | 220 | 220 | |
| Диаметр крышки (мм) | 48 | 53 | 53 | 53 | 65 | 65 | 75 | 97 | 107 | 107 | 110 | 120 | 135 | 202 | 238 | 270 | |
| Высота крышки (мм) | 23 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 20 | 20 | |
| Внешний диаметр реактора, OD (мм) | 38 | 45 | 45 | 45 | 53 | 53 | 63 | 78 | 83 | 83 | 91 | 103 | 117 | 142 | 178 | 210 | |
| Внешняя высота реактора (мм) | 53 | 72 | 72 | 72 | 93 | 93 | 113 | 135 | 155 | 155 | 157 | 160 | 160 | 169 | 162 | 158 | |
| Внутренний диаметр реактора, ID (мм) | 27 | 33 | 33 | 33 | 40 | 40 | 49 | 58 | 63 | 65 | 71 | 81 | 91 | 120 | 150 | 180 | |
| Внутренняя высота реактора (мм) | 47 | 68 | 68 | 68 | 86 | 86 | 105 | 125 | 145 | 145 | 147 | 148 | 148 | 169 | 162 | 158 | |
| Толщина реактора (мм) | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 6.5 | 7 | 10 | 10 | 9 | 10 | 11 | 13 | 11 | 14 | 15 | |
| Внешний диаметр вкладыша, OD (мм) | 27 | 33 | 33 | 33 | 40 | 40 | 49 | 58 | 63 | 65 | 71 | 81 | 91 | 120 | 150 | 180 | |
| Внешняя высота вкладыша (мм) | 42 | 61 | 61 | 61 | 78 | 78 | 95 | 114 | 135 | 135 | 138 | 138 | 138 | 152 | 141 | 141 | |
| Внутренний диаметр вкладыша, ID (мм) | 15 | 17 | 20 | 24 | 24 | 30 | 39 | 45 | 47 | 52 | 56 | 65 | 75 | 100 | 120 | 150 | |
| Внутренняя высота вкладыша (мм) | 30 | 47 | 49 | 53 | 64 | 69 | 84 | 99 | 118 | 121 | 124 | 122 | 121 | 132 | 120 | 120 | |
| Толщина вкладыша (мм) | 6 | 8 | 6,5 | 4.5 | 78 | 5 | 5 | 6.5 | 8 | 6.5 | 7.5 | 8 | 8 | 10 | 10 | 15 | |
| Диаметр стержня из нержавеющей стали (мм) | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø8 | ø16 | ø16 | ø16 | |
| Длина стержня из нержавеющей стали (мм) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Работа с реактором для гидротермального синтеза
Сферы применения
1. Синтез цеолитов и микропористых молекулярных сит
Автоклавы с PTFE вкладышем применяются для гидротермальной кристаллизации цеолитов. По параметрам (температурный диапазон 80–200 °C, стойкость PTFE к щелочным средам, устойчивость к темплатным катионам) серия TOPT-HT подходит для типовых методик. Длительность кристаллизации — от нескольких часов до нескольких суток, в зависимости от структуры и состава геля.
- Цеолиты семейства MFI (ZSM-5, силикалит-1): темплатный синтез из гелей SiO₂–Al₂O₃–TPAOH–H₂O при 150–180 °C. По параметрам подходит весь объёмный ряд PTFE-серии.
- Цеолиты семейства FAU (Y, USY): синтез из NaAlO₂ и Na-силиката при 90–100 °C; пост-синтетическая модификация ион-обменом.
- Силикоалюмофосфаты (SAPO-34 и аналоги): темплатный синтез из аморфного SiO₂ + Al(OH)₃ + H₃PO₄ + темплат. Для фосфорной среды используется PPL-вкладыш.
- Цеолиты BEA, MOR, LTA: темплаты TBAOH, TEAOH, choline-производные. По параметрам совместимы с PTFE-вкладышем.
- Контроль морфологии: скорость охлаждения до 5 °C/мин — заявленная характеристика серии — позволяет варьировать размер кристаллитов в широком диапазоне.
2. Синтез нанокристаллических оксидов металлов
Гидротермальный путь в PTFE-вкладыш-автоклавах используется для получения нанокристаллических оксидов с контролируемой морфологией и узким распределением по размеру; альтернатива высокотемпературному спеканию для термолабильных систем.
- TiO₂ (анатаз, рутил, брукит): синтез из водорастворимых прекурсоров титана в водно-спиртовой среде при 150–200 °C.
- ZnO 1D-наноструктуры: наностержни, наноленты из водорастворимых прекурсоров цинка при 90–150 °C.
- α-Fe₂O₃ и Fe₃O₄: гематит и магнетит из железосодержащих прекурсоров при гидротермальных условиях.
- CeO₂, ZrO₂, SnO₂, In₂O₃, WO₃: редкоземельные и переходные оксиды для каталитических, электрохимических и сенсорных применений.
- Композиты и структуры ядро–оболочка: гидротермальное наращивание оксидной оболочки на заранее приготовленное ядро.
3. Сольвотермальный синтез металл-органических каркасов
Коррозионная стойкость PTFE и PPL к органическим растворителям позволяет использовать данный класс автоклавов для сольвотермального синтеза металл-органических каркасов в ДМФА, ДЭФ, метаноле, этаноле.
- UiO-66 и UiO-67 (Zr-BDC, Zr-BPDC): синтез ZrCl₄ + бензолдикарбоновая кислота в ДМФА при 120 °C.
- ZIF-8 и ZIF-67: синтез 2-метилимидазол + Zn(NO₃)₂ или Co(NO₃)₂ в метаноле при 60–120 °C.
- HKUST-1 (Cu-BTC): синтез Cu(NO₃)₂ + тримезиновая кислота H₃BTC в ДМФА/этаноле/воде при 100 °C.
- MIL-101, MIL-53, MIL-100: Cr-, Fe-, Al-каркасы с высокой удельной поверхностью.
- Ковалентные органические каркасы (COF): имидные и бороксиновые связи при 120 °C, инертная атмосфера через продувку реакционной смеси перед сборкой.
4. Гидротермальная карбонизация биомассы и углеродные наноматериалы
Гидротермальная карбонизация — направление, для которого применяется данный класс автоклавов. Превращение углеродсодержащей биомассы в гидрочар, активный углерод или углеродные квантовые точки при 180–250 °C в водной среде, без предварительной сушки сырья.
- Гидрочар из целлюлозы, лигнина, отходов АПК, глюкозы, ксилозы: 180–200 °C, длительность 12–24 ч. Заполнение вкладыша ≤ 70 % — стандарт безопасности.
- Углеродные квантовые точки: из лимонной кислоты, аминокислот, цитрата при 180–200 °C.
- Гетероатом-допированный углерод (N-, S-, P-углерод): через мочевину, тиомочевину, фитиновую кислоту в исходной смеси.
- Графеновые аэрогели: гидротермальное восстановление оксида графена в присутствии аскорбиновой кислоты при 180 °C.
5. Фотокатализаторы, перовскиты и материалы солнечной энергетики
Гидротермальный путь в PTFE/PPL-вкладыш-автоклавах применяется для синтеза видимо-светочувствительных фотокатализаторов и компонентов перовскитных солнечных элементов. Морфология, задаваемая условиями кристаллизации, влияет на квантовый выход и стабильность.
- g-C₃N₄ (графитоподобный нитрид углерода): эксфолиация и интеркаляция в гидротермальных условиях.
- Bi₂WO₆, BiVO₄, BiOX (X = Cl, Br, I): висмутовые фотокатализаторы видимого света.
- Сульфиды (CdS, ZnS, MoS₂): халькогениды для фотокаталитического разложения воды.
- Перовскитные оксиды (LaFeO₃, SrTiO₃): оксиды структуры ABO₃.
- Гетероструктуры типа Z-схемы (g-C₃N₄/TiO₂, BiOBr/Bi₂WO₆): подавление рекомбинации электрон-дырочных пар.
- Сольвотермальные нанокристаллы CsPbX₃: прекурсоры в ДМФА или толуоле с олеиновой кислотой и олеиламином.
6. Катодные и анодные материалы аккумуляторов
Гидротермальный путь в PTFE-вкладыш-автоклавах применяется для получения катодных и анодных материалов литий-ионных и натрий-ионных систем. Узкое распределение по размеру и контролируемая морфология — преимущества метода для электрохимических применений.
- LiFePO₄ и LiFePO₄/C: гидротермальный синтез с последующим пиролизом для углеродного покрытия.
- NMC и обогащённые литием слоистые оксиды: Li[Ni,Mn,Co]O₂ — прекурсоры с контролируемой плотностью.
- Натрий-ванадий-фосфаты (NVP), берлинская лазурь: натрий-ионные катодные материалы.
- TiO₂(B), Li₄Ti₅O₁₂ — анодные материалы: сверхбыстрый заряд.
- Кремниевые и оловянные композитные аноды: анодные материалы с компенсацией объёмного расширения.
7. Биомедицинские наноматериалы
Гидротермальный синтез биосовместимых наночастиц с контролируемой морфологией и узким распределением по размеру — направление, для которого применяется данный класс автоклавов в биомедицинском материаловедении.
- Гидроксиапатит Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂: имплантационные материалы и костные регенеративные матрицы. Синтез при 120–180 °C.
- Апконверсионные нанофосфоры NaYF₄:Yb,Er и NaYF₄:Yb,Tm: инфракрасно-возбуждаемые люминесцентные нанофосфоры для биоимиджинга.
- Магнитные Fe₃O₄ для МРТ-контрастных агентов: распределение 5–20 нм; функционализация полиэтиленгликолем, декстраном.
- Мезопористые SiO₂ (MCM-41, SBA-15): носители для систем доставки лекарств.
- Биоразлагаемые металл-органические каркасы (MIL-100(Fe), ZIF-8): контролируемая доставка противоопухолевых препаратов.
8. Пробоподготовка для масс-спектрометрии и оптико-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой и атомно-абсорбционной спектроскопии
Применение, явно заявленное производителем серии — закрытое разложение проб для атомно-абсорбционной спектроскопии и плазменно-эмиссионного анализа. Закрытое автоклавное разложение в концентрированных HNO₃, HCl, HF, H₂SO₄, H₂O₂ при 120–200 °C — стандартный метод подготовки проб для атомно-эмиссионного и масс-спектрального анализа. Для работы с HF и силикатными матрицами используется париленовый вкладыш.
- Биологические матрицы (кровь, моча, ткани, волосы): разложение в HNO₃ + H₂O₂ при 180 °C.
- Почвы и донные отложения: HNO₃ + HF + HCl (царская водка); вкладыш PPL для работы с HF.
- Пищевая продукция и корма: определение тяжёлых металлов после автоклавной минерализации в кислотах.
- Геологические образцы, руды: разложение силикатов, карбонатов, сульфидов.
- Полимеры, проверка регулируемых элементов: определение Pb, Cr, Hg, Cd, Br, Sb.
Резюме по отраслям-потребителям
| Отрасль | Типовой пользователь |
| Лаборатории катализа | Синтез цеолитных и MOF-катализаторов, тестирование морфологии и Si/Al-отношения |
| Лаборатории функциональных материалов | Нанокристаллические оксиды, перовскиты, фотокатализаторы |
| Электрохимические и аккумуляторные лаборатории | Катодные и анодные материалы литий- и натрий-ионных систем |
| Биомедицинские и фарм-лаборатории | Гидроксиапатит, наноносители, апконверсионные нанофосфоры |
| Аналитические лаборатории (ICP-MS, ICP-OES, ААС) | Пробоподготовка для определения тяжёлых металлов в биологических, почвенных, пищевых, полимерных матрицах |
| Лаборатории «зелёной химии» и переработки биомассы | Гидротермальная карбонизация целлюлозы, лигнина, отходов АПК |
Вопрос-Ответ
Что такое автоклав для гидротермального синтеза?
Это реактор высокого давления с инертным вкладышем (PTFE или PPL) и корпусом из нержавеющей стали. Применяется для проведения реакций в герметичной системе под давлением — в субкритической воде, в концентрированных кислотах, в щелочах, в царской водке или в органических растворителях. Корпус не контактирует с реакционной средой — вся химическая нагрузка приходится на инертный вкладыш. Поставляется в РФ компанией Промэнерголаб под марками TOPT-HT (вкладыш PTFE) и TOPT-HP (вкладыш PPL) производителя Toption Instrument.
Как работает гидротермальный автоклав?
Реакционная смесь загружается во вкладыш с коэффициентом заполнения < 0,8 (по инструкции производителя). Вкладыш с прокладками устанавливается в корпус, крышка затягивается резьбовым стержнем до блокировки. Корпус помещается во внешний нагреватель (термошкаф, муфельную печь и т. п.); безопасная рабочая температура — 200 °C для PTFE и 260 °C для PPL. После окончания реакции автоклав охлаждают со стандартной скоростью; крышку открывают только после того, как внутренняя температура опустится ниже точки кипения растворителя. После каждого использования реактор необходимо очищать.
Чем отличаются вкладыши PTFE и PPL?
PTFE — стандартный вкладыш для работы при безопасной температуре до 200 °C. Материал стоек к сильным кислотам, сильным основаниям, царской водке и всем видам органических растворителей; коэффициент трения твёрдых материалов 0,04. PPL (пара-полифенол) — для работы при температурах до 260 °C; применяется при работе с плавиковой кислотой (HF) и для синтезов, где требуется температура выше 200 °C.
Из каких материалов сделан автоклав?
Корпус — из нержавеющей стали. Внутренний вкладыш — сменный, изготовлен из PTFE (политетрафторэтилен) или PPL (пара-полифенол). Особенностями материалов являются отсутствие адгезии, высокое самосмазывание, инертность и высокая стойкость к старению.
Где такие автоклавы применяются?
Производитель серии указывает применение в закрытом разложении проб для атомно-абсорбционной спектроскопии и плазменно-эмиссионного анализа, а также в синтезе небольших количеств веществ в химии, биологии, фармацевтике и пищевой отрасли. Автоклавы с вкладышем из PTFE/PPL также применяется для синтеза цеолитов (ZSM-5, Y, BEA, SAPO-34), металл-органических каркасов (UiO-66, ZIF-8, HKUST-1, MIL-101), нанокристаллических оксидов металлов (TiO₂, ZnO, Fe₂O₃, CeO₂), перовскитов, фотокатализаторов (g-C₃N₄, BiVO₄, Bi₂WO₆), углеродных квантовых точек и гидрочара из биомассы, катодных и анодных материалов аккумуляторов, гидроксиапатита для имплантов.
Сколько типоразмеров доступно в линейке?
PTFE-серия (TOPT-HT) — 14 типоразмеров: 10, 25, 30, 50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 1000, 1500 и 2000 мл. PPL-серия (TOPT-HP) — 11 типоразмеров: 10, 25, 30, 50, 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мл. Если требуется объём вне стандартного ряда — запрос на странице товара, индивидуальный запрос через форму обратной связи.
Как выбрать между PTFE-вкладышем и PPL-вкладышем?
По безопасной рабочей температуре: PTFE — до 200 °C, PPL — до 260 °C. По стойкости: оба вкладыша стойки к сильным кислотам, сильным основаниям, царской водке и всем видам органических растворителей; вкладыш PPL дополнительно применим при работе с плавиковой кислотой (HF). Если реакция идёт при температуре до 200 °C и не содержит плавиковую кислоту — подходит PTFE. Если температура выше 200 °C или в реакционной смеси есть плавиковая кислота — используется PPL.
Можно ли заказать автоклав на нестандартный объём или давление?
По «Особенностям» страницы czl.ru — если требуются объёмы или давления вне стандартного диапазона, индивидуальный запрос направляется через форму обратной связи или по телефонам, указанным в подвале сайта (8 800 234-12-08, +7 495 677-92-08; email info@czl.ru). Параметры стандартного диапазона: рабочее давление до 3 МПа, температура до 200 °C для PTFE-серии и до 260 °C для PPL-серии.
Какие типоразмеры подходят для пробных синтезов, а какие — для увеличенных партий?
Малые объёмы (10–50 мл) применимы для пробных синтезов и оптимизации условий — позволяют минимизировать расход реагентов. Средние объёмы (100–500 мл) — для исследовательских партий и стандартной физико-химической характеризации продукта (рентгеновская дифракция, удельная поверхность по БЭТ, электронная микроскопия). Увеличенные объёмы (1000–2000 мл) доступны только в PTFE-серии; в PPL-серии — до 500 мл.
Доступен ли вариант для работы при низких температурах?
Вкладыши PTFE и PPL устойчивы к температурам до −196 °C. Это характеристика стабильности материала вкладыша при низкотемпературном хранении или работе; режим нагрева задаётся внешним источником, который не входит в комплект автоклава.
Как контролируется давление внутри автоклава?
Давление развивается автогенно — из насыщенных паров растворителя при заданной температуре. Поверхностное рабочее давление — до 3 МПа (по характеристикам производителя); это значение задаёт максимально допустимую температуру для каждого растворителя через парожидкостное равновесие. По инструкции производителя коэффициент заполнения вкладыша должен быть < 0,8 — это обеспечивает газовый буфер над жидкостью.
Что говорит инструкция производителя о безопасной работе?
Работа с автоклавом включает 8 шагов: 1) залить реакционный материал во вкладыш с коэффициентом заполнения < 0,8; 2) установить нижнюю прокладку выступающей поверхностью вниз; 3) вставить вкладыш и верхнюю прокладку; 4) затянуть крышку резьбовым стержнем до блокировки; 5) поместить реактор в нагреватель в пределах безопасной температуры (200 °C для PTFE, 260 °C для PPL); 6) убедиться, что внутренняя температура ниже точки кипения растворителя, перед открытием; 7) охлаждать со стандартной скоростью падения температуры; 8) очищать реактор после каждого использования.
Подтверждена ли герметичность реактора?
При падении с высоты 1,2 м реактор гидротермального синтеза не повредился, крышка реактора не открылась, разгерметизации не произошло.
Стойки ли вкладыши к концентрированным кислотам?
Устойчивость по отношению к сильным кислотам, сильным основаниям, царской водке и всем видам органических растворителей. Это распространяется на оба материала вкладышей; для плавиковой кислоты (HF) дополнительно применим вкладыш PPL.
Что важно при охлаждении после реакции?
После окончания реакции реактор охлаждается строго в соответствии со стандартной скоростью падения температуры (на странице — характеристика «скорость нагрева и охлаждения ≤ 5 °C/мин»). Крышка открывается только после того, как внутренняя температура опустится ниже точки кипения растворителя.
Какие условия необходимы для эксплуатации?
Источник нагрева — внешний (термошкаф, муфельная печь и т. п.); не входит в комплект автоклава. Реактор устанавливается в нагреватель и нагревается до целевой температуры в пределах безопасного диапазона материала вкладыша. После каждого использования — очистка для предотвращения коррозии (по инструкции производителя).
Нужны ли вспомогательные устройства?
В типовой набор лаборатории для работы с гидротермальным автоклавом входят: источник нагрева (термошкаф или муфельная печь), центрифуга или установка вакуумной фильтрации для отделения продукта реакции, ультразвуковая ванна или химическая мойка для очистки вкладышей. Конкретный набор и параметры — по задаче лаборатории; эти устройства не входят в комплект автоклава и приобретаются отдельно.
Какое электропитание требует автоклав?
Автоклав не имеет встроенного нагрева — питания не требует. Параметры электропитания определяются внешним источником нагрева (термошкаф 220 В, муфельная печь 220 или 380 В и т. п.); характеристики питания зависят от выбранного нагревательного оборудования.
Можно ли использовать один автоклав для разных систем синтеза?
Можно, при условии полной очистки вкладыша между сериями для исключения перекрёстного загрязнения. Благодаря отсутствию адгезии, высокому самосмазыванию (коэффициент трения 0,04) — извлечение продукта реакции и последующая очистка не вызывают проблем у пользователя. Если в одной лаборатории решаются задачи, требующие разных материалов вкладыша (PTFE и PPL), применяется параллельный комплект автоклавов одного объёма.
Что входит в стандартную поставку?
Контактные телефоны для уточнения комплектации и условий поставки: 8 800 234-12-08, +7 495 677-92-08; email info@czl.ru.
Подходит ли для синтеза цеолитов ZSM-5?
Цеолиты семейства MFI (ZSM-5, силикалит-1) синтезируют в PTFE-вкладыш-автоклавах при температурах 150–180 °C с темплатами TPAOH в щелочных гелях SiO₂–Al₂O₃. По параметрам (T до 200 °C, материал вкладыша PTFE, стойкость к щелочным средам) серия TOPT-HT соответствует этим типовым методикам. Конкретные параметры синтеза (состав геля, темплат, продолжительность, температура) задаются исследователем.
Можно ли синтезировать MOF (UiO-66, ZIF-8, HKUST-1)?
MOF UiO-66 синтезируют в PTFE-вкладыш-автоклавах из ZrCl₄ + бензолдикарбоновая кислота в ДМФА при 120 °C, ZIF-8 — в метаноле при 60–120 °C, HKUST-1 — в ДМФА/этаноле/воде при 100 °C. Вкладыш устойчив ко всем видам органических растворителей, включая ДМФА, ДЭФ, метанол, этанол. Серия TOPT-HT соответствует этим типовым методикам сольвотермального синтеза. Конкретные методики выбираются под целевую структуру.
Применим ли автоклав для гидротермальной карбонизации биомассы?
Гидротермальная карбонизация (HTC) биомассы выполняется в PTFE/PPL-вкладыш-автоклавах в водной среде при 180–250 °C. Эти параметры укладываются в безопасные температуры серий (PTFE до 200 °C, PPL до 260 °C). По инструкции производителя коэффициент заполнения вкладыша при HTC должен быть < 0,8.
Подходит ли для пробоподготовки проб почвы для масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой?
Закрытое разложение проб для атомно-абсорбционной спектроскопии и плазменно-эмиссионного анализа — применение, явно заявленное производителем серии. Закрытое автоклавное разложение почв в концентрированных HNO₃, HCl, HF, H₂SO₄, H₂O₂ при 120–200 °C — стандартный метод подготовки проб для масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой. Для работы с плавиковой кислотой и силикатными матрицами применяется вкладыш PPL (PTFE-вкладыш с HF не используется). Конкретный аналитический протокол и применимые нормативные документы выбираются под задачу лаборатории.
Можно ли получить гидроксиапатит для имплантов?
Гидроксиапатит Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂ синтезируют из водорастворимых прекурсоров кальция и фосфата в PTFE-вкладыш-автоклавах при 120–180 °C. По параметрам (PTFE-вкладыш, T до 200 °C) серия TOPT-HT соответствует этим типовым методикам. Конкретные параметры синтеза (Ca/P-отношение, pH, темплат, время) задаются под задачу.
Сколько стоит автоклав для гидротермального синтеза?
Для получения коммерческого предложения с актуальной ценой и комплектацией используйте форму «Запрос коммерческого предложения» на странице товара, форму «Запрос стоимости и дополнительной информации по оборудованию», или контактные данные ООО «Промэнерголаб» — 8 800 234-12-08, +7 495 677-92-08, info@czl.ru.
Каковы сроки поставки?
Основные типоразмеры PTFE- и PPL-серий поддерживаются в наличии на складе в Москве — быстрый срок поставки таких позиций (точный срок уточняется по запросу). Для типоразмеров вне основного складского ряда, а также для нестандартных объёмов или давлений — срок рассчитывается отдельно по запросу. Уточнение через форму обратной связи или по телефонам 8 800 234-12-08, +7 495 677-92-08.
Какие условия гарантии?
Условия гарантии и сервиса уточняются по запросу через форму обратной связи или по контактным телефонам поставщика — ООО «Промэнерголаб», г. Москва.
Какая документация прилагается к поставке?
Перечень документации, прилагаемой к поставке, уточняется по запросу. Доступен PDF-проспект на автоклавы для гидротермального синтеза — ссылка на скачивание на странице товара czl.ru.
Как связаться с поставщиком?
ООО «Промэнерголаб» — г. Москва, ул. Ткацкая, 1. Телефоны: 8 800 234-12-08 (по России бесплатно), +7 495 677-92-08. Email: info@czl.ru.
Другие приборы раздела «Химические автоклавы»Все приборы раздела
