Реактор с вакуумной рубашкой

  • Объём реактора: от 1 до 100 литров (различные конфигурации)
  • Рабочий диапазон температур: от -100 °C до +200 °C
  • Трёхслойная конструкция: реакционная камера, термостатирующая рубашка и вакуумная изоляция
  • Минимизация теплопотерь благодаря вакуумной теплоизоляции
  • Боросиликатное стекло 3.3 высокой химической стойкости

Производитель Aditya Scientific

Узнайте цену

Описание

Реактор с вакуумной рубашкой Aditya Scientific представляет собой усовершенствованную версию стандартного рубашечного реактора, оснащённую дополнительным внешним вакуумным слоем для эффективной теплоизоляции. Трёхслойная конструкция включает внутреннюю реакционную камеру, среднюю рубашку с циркулирующим теплоносителем и внешнюю вакуумированную оболочку, минимизирующую теплообмен с окружающей средой. Такая конструкция обеспечивает значительное снижение теплопотерь, что позволяет точнее поддерживать заданную температуру, экономить энергию термостата и работать при экстремально низких или высоких температурах без образования конденсата или инея на внешней поверхности. Реактор изготавливается из боросиликатного стекла 3.3, обладающего высокой химической стойкостью и термостойкостью. Вакуумная теплоизоляция особенно эффективна при работе с криогенными температурами до -100 °C, где обычные рубашечные реакторы испытывают значительные потери холода. Многогорловая крышка обеспечивает возможность установки мешалки, датчиков температуры, обратного холодильника и систем дозирования реагентов. Нижний сливной клапан с тефлоновым уплотнением обеспечивает удобную выгрузку продукта. Прибор устанавливается на прочной металлической раме с регулируемой высотой и опционально может комплектоваться подъёмным механизмом и колёсами с фиксаторами для перемещения.

Назначение

  • Криогенный синтез при температурах до -100 °C
  • Реакции с высокой термической чувствительностью, требующие точного контроля температуры
  • Низкотемпературная кристаллизация с минимальными теплопотерями
  • Работа с экзотермическими реакциями, требующими интенсивного отвода тепла
  • Длительные процессы с экономией энергии за счёт минимизации теплопотерь
  • Прецизионные исследовательские задачи в фармацевтической и химической промышленности

Ключевые особенности

  • Трёхслойная конструкция: реакционная камера, термостатирующая рубашка и внешняя вакуумная изоляция для минимизации теплопотерь
  • Вакуумная теплоизоляция: значительно снижает теплообмен с окружающей средой, обеспечивая стабильность температуры и экономию энергии
  • Расширенный температурный диапазон: работа от -100 °C до +200 °C благодаря эффективной теплоизоляции
  • Отсутствие конденсата на внешней поверхности: вакуумная изоляция предотвращает образование инея при работе с криогенными температурами
  • Боросиликатное стекло 3.3: высокая химическая стойкость и термостойкость, прозрачность для визуального контроля процесса
  • Многогорловая крышка: несколько шлифовых горловин для установки мешалки, датчиков, обратного холодильника и систем дозирования

Технические характеристики

Параметр Значение
Объём реактора 1 / 2 / 5 / 10 / 20 / 50 / 100 л
Материал реакционной камеры боросиликатное стекло 3.3
Рабочий диапазон температур от -100 °C до +200 °C
Тип рубашки трёхслойная с вакуумной изоляцией
Вакуум в изоляционной оболочке < 10⁻³ мбар (заводская герметизация)
Рабочее давление в камере атмосферное / вакуум до 10 мбар
Количество горловин в крышке 4–6 (в зависимости от объёма)
Размеры горловин стандартные шлифы (NS 14/23, NS 19/26, NS 29/32, NS 45/40)
Сливной клапан нижний, с тефлоновым уплотнением
Тип мешалки верхнеприводная (опция)
Скорость перемешивания 50–1500 об/мин (опция)
Совместимость с термостатом внешний термостат или криогенный охладитель
Материал рамы нержавеющая сталь / окрашенная сталь
Подъёмный механизм ручной / моторизованный (опция)
Колёса с фиксаторами да (для моделей от 10 л)

Часто задаваемые вопросы :

Чем реактор с вакуумной рубашкой отличается от стандартного реактора с рубашкой?

Основное отличие — наличие дополнительного третьего слоя с вакуумной изоляцией, окружающего термостатирующую рубашку. Эта внешняя оболочка минимизирует теплообмен с окружающей средой, что обеспечивает несколько важных преимуществ: расширение рабочего диапазона температур до -100 °C, более точное поддержание заданной температуры, существенную экономию энергии термостата, а также отсутствие образования конденсата и инея на внешней поверхности при работе с криогенными температурами.

В каких случаях рекомендуется выбирать реактор с вакуумной рубашкой?

Реактор с вакуумной рубашкой рекомендуется для криогенных синтезов при температурах ниже -40 °C, для прецизионных исследований, требующих максимальной стабильности температуры, для длительных процессов, где важна энергоэффективность, а также при работе во влажных помещениях, где конденсат на внешней поверхности стандартного реактора может создавать проблемы. Также он предпочтителен для задач, в которых внешние температурные колебания недопустимы.

Требует ли вакуумная изоляция обслуживания?

Вакуумная изоляционная полость герметизируется на заводе и в норме не требует обслуживания в течение всего срока службы реактора. Качество изоляции можно оценить по отсутствию конденсата на внешней поверхности при работе с низкими температурами. При нарушении вакуума (например, из-за механического повреждения) теплоизоляционные свойства снижаются, и требуется ремонт в условиях производителя.

Какой теплоноситель и термостат необходимы для работы при криогенных температурах?

Для работы при температурах ниже -25 °C необходимо использовать специальные низкотемпературные теплоносители — синтетические силиконовые масла, рассчитанные на криогенный диапазон. Термостат должен иметь соответствующую холодопроизводительность при заданной температуре: для достижения -80...-100 °C обычно требуются каскадные холодильные машины. Благодаря вакуумной изоляции требования к мощности термостата существенно ниже, чем для стандартных рубашечных реакторов.

Можно ли проводить реакции под вакуумом во внутренней камере?

Да, внутренняя реакционная камера рассчитана на работу при пониженном давлении до 10 мбар. Важно различать два независимых вакуума: технологический вакуум во внутренней реакционной камере (используется для дистилляции, дегазации и работы с чувствительными веществами) и изоляционный вакуум во внешней оболочке (заводская герметизация для теплоизоляции). Они никак не связаны и не влияют друг на друга.
В каталог