Реактор смешения серии SJBF

Реактор смешения серии SJBF

  • Многофункциональность — перемешивание, диспергирование, эмульгирование, нагрев и охлаждение в одной установке
  • Рабочий объём: от 50 до 50 000 литров
  • Максимальная вязкость: до 500 000 сП
  • Содержание твёрдой фазы: до 60%
  • Смешивание жидкость-жидкость и порошок-жидкость для широкого спектра задач

Производитель SIEHE

Описание прибора

Реактор смешения предназначен для смешивания и гомогенизации систем «жидкость-жидкость» и «порошок-жидкость». Это крупногабаритное производственное оборудование, обладающее функциями диспергирования, эмульгирования, нагрева и охлаждения, что позволяет выполнять различные технологические процессы.

Реактор способен стабильно работать в течение длительного времени, отличается низким уровнем шума, простотой эксплуатации и высокой адаптивностью к различным материалам. Это делает его идеальным многофункциональным решением для перемешивания и диспергирования.

Мешалка вращается в заданном направлении, приводя материал в осевое и радиальное движение, что создаёт несколько форм смешивания одновременно — сдвиговое и диффузионное. Высокоскоростной диспергирующий диск создаёт кольцевой поток и мощный вихрь, обеспечивая быстрое диспергирование и растворение за счёт интенсивного сдвига и трения между частицами.

По заказу реактор может комплектоваться 1–2 высокоскоростными диспергаторами и эмульгаторами, что обеспечивает равномерное распределение порошковых компонентов в жидкости и стабильный эффект суспендирования. Контактные части изготавливаются из нержавеющей стали SS316L или обрабатываются специальным напылением. Реактор широко применяется в биотехнологической, фармацевтической, пищевой, лакокрасочной и химической промышленности.

Назначение прибора

Смесительный реактор предназначен для диспергирования и перемешивания пастообразных материалов вязкостью
до 500 000 сП с содержанием твёрдой фазы до 60%. Используется в отраслях:

  • Биотехнология и фармацевтика
  • Пищевая промышленность
  • Лакокрасочная промышленность (краски, промышленные покрытия)
  • Полиграфия (чернила на водной основе)
  • Производство клеёв и адгезивов
  • Производство красителей и пигментов
  • Агрохимия (пестициды)
  • Производство латексов и эмульсий

Принцип работы

Мешалка вращается в заданном направлении под приводом силового агрегата, приводя материал в радиальное и осевое движение. Материал внутри реактора совершает одновременно осевое и круговое движение, что создаёт несколько форм смешивания: сдвиговое и диффузионное. Это обеспечивает эффективное и быстрое перемешивание.

Диспергирующий диск вращается на большой скорости, создавая кольцевой поток и мощный вихрь, спирально опускающийся ко дну. Сильный сдвиг и трение между частицами обеспечивают быстрое диспергирование и растворение. Круговое движение диска создаёт хороший радиальный эффект, ускоряя циркуляцию материала и повышая эффективность диспергирования.

Прецизионные ротор и статор эмульгирующего узла точно согласованы друг с другом. Высокоскоростной двигатель вращает ротор, создавая вакуум между статором и ротором, за счёт чего материал засасывается в камеру сверху и снизу. Ротор развивает высокую линейную скорость, подвергая материал интенсивному дроблению, разрыву, центробежному выдавливанию и гидравлическому трению в прецизионном зазоре. В результате многократных циклов деагломерации, диспергирования, гомогенизации и сдвига формируется стабильная эмульсия.

Ключевые особенности

  • Высокая эффективность и качество перемешивания — многолетний опыт SIEHE позволяет подобрать оптимальный тип мешалки и скорость под каждый материал, обеспечивая смешивание в перекрёстном и турбулентном потоке с одновременным осевым и радиальным движением
  • Высокоскоростное диспергирование и эмульгирование — 1–2 диспергатора/эмульгатора с максимальной скоростью до 2930 об/мин (обычно 1450 об/мин), линейная скорость свыше 20 м/с обеспечивают равномерное распределение порошков в жидкости
  • Отличный эффект суспендирования — высокие сдвиговые усилия гарантируют равномерное диспергирование и стабильную суспензию
  • Многофункциональность — перемешивание, диспергирование, эмульгирование, нагрев и охлаждение в одном аппарате
  • Простота обслуживания и очистки — мешалка крепится к валу на болтах, легко снимается и разбирается
  • Стабильная длительная работа — низкий уровень шума, простая эксплуатация, высокая адаптивность
  • Широкие возможности кастомизации — взрывозащищённое, вакуумное, скребковое, многофункциональное исполнение
  • Гибкий выбор материалов — SS316L, углеродистая сталь или специальное напыление в зависимости от коррозионных свойств продукта

Примечания

  • Тип и мощность мешалки определяются после уточнения состояния материала, вязкости и требуемого эффекта смешивания.
  • Материал исполнения выбирается в зависимости от коррозионных свойств продукта.
  • Указанные значения объёма рассчитаны для материала вязкостью 2000 сП; при выборе модели необходимо учитывать фактическую вязкость и плотность.
  • Указанная масса не включает вес ёмкости и зависит от типа мешалки и вязкости материала.
  • Таблица содержит не все модели — полную информацию уточняйте у инженера по продажам.

Технические характеристики

Модель Мощность, кВт Скорость, об/мин Материал контактных частей Объём, л Масса, кг
SJBF-1.1 1,1 100 SS304 ≤ 200 250
SJBF-1.5 1,5 85 SS304 ≤ 300 250
SJBF-2.2 2,2 76 SS304 ≤ 500 300
SJBF-3.0 3,0 67 SS304 ≤ 800 350
SJBF-4.0 4,0 63 SS304 ≤ 1000 450
SJBF-5.5 5,5 59 SS304 ≤ 1500 350
SJBF-7.5 7,5 59 SS304 ≤ 2500 450
SJBF-11 11 53 SS304 ≤ 3000 350
SJBF-15 15 53 SS304 ≤ 4000 450
SJBF-18.5 18,5 53 SS304 ≤ 5000 350
SJBF-22 22 43 SS304 ≤ 8000 450
SJBF-30 30 43 SS304 ≤ 10000 350
SJBF-200 200 По заказу SS304 По заказу По заказу

Общие параметры:

Параметр Значение
Максимальная вязкость материала ≤ 500 000 сП
Содержание твёрдой фазы ≤ 60%
Диапазон рабочих объёмов 50–50 000 л
Тип мешалки якорная, лопастная, рамная и др.
Материал исполнения углеродистая сталь / SS316L / напыление
Исполнение стандартное / взрывозащищённое / вакуумное / скребковое / многофункциональное

Вопрос-Ответ

Чем смесительный реактор отличается от диссольвера?

Смесительный реактор — это многофункциональное оборудование, объединяющее перемешивание, диспергирование, эмульгирование, нагрев и охлаждение. Диссольвер выполняет преимущественно функцию высокоскоростного диспергирования. Реактор универсальнее и подходит для более широкого спектра технологических процессов.

Для каких материалов подходит реактор?

Прибор оптимален для пастообразных материалов вязкостью до 500 000 сП с содержанием твёрдой фазы до 60%: латексы, промышленные краски, чернила на водной основе, пестициды, клеи, красители. Подходит для смешивания «жидкость-жидкость» и «порошок-жидкость».

Можно ли одновременно нагревать и перемешивать материал?

Да. Реактор оснащается системой нагрева и охлаждения (термостатируемая рубашка), что позволяет проводить процессы, требующие поддержания определённой температуры одновременно с перемешиванием и диспергированием.

Какие типы мешалок доступны?

Доступны якорные, лопастные, рамные и другие типы мешалок. Конкретный тип и скорость подбираются после уточнения состояния материала, вязкости и требуемого эффекта смешивания. Возможна установка дополнительных высокоскоростных диспергаторов и эмульгаторов.

Как выбрать материал исполнения реактора?

Материал выбирается в зависимости от коррозионных свойств продукта: углеродистая сталь (для неагрессивных сред), нержавеющая сталь SS316L (для большинства применений) или специальное напыление (для агрессивных сред).

Можно ли работать под вакуумом?

Да, доступно вакуумное исполнение для деаэрации продукта, удаления пузырьков воздуха и работы с материалами, чувствительными к контакту с воздухом.

Можно ли работать с растворителями и ЛВЖ?

Да, при заказе взрывозащищённого исполнения с искробезопасными компонентами для безопасной работы с легковоспламеняющимися жидкостями и растворителями (краски, чернила, пестициды на основе растворителей).

Насколько сложно обслуживать реактор?

Обслуживание простое: мешалка крепится к валу на болтах, легко снимается и разбирается для очистки и технического обслуживания. Это упрощает переход между разными продуктами и минимизирует время простоя.

Почему указанный объём зависит от вязкости?

Приведённые в таблице значения объёма рассчитаны для материала вязкостью 2000 сП. При работе с более вязкими материалами фактический рабочий объём может отличаться, поэтому при выборе модели необходимо учитывать реальную вязкость и плотность продукта.

Как подобрать нужную модель?

Модель подбирается исходя из объёма партии, вязкости и плотности материала, а также требуемых технологических операций. Поскольку тип мешалки и мощность зависят от свойств материала, рекомендуется заполнить опросный лист и проконсультироваться с инженером по продажам.

Какая гарантия на оборудование?

Стандартная гарантия производителя — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Условия гарантии и сервисного обслуживания уточняйте у поставщика
Другие приборы раздела «Промышленные реакторные системы»Все приборы раздела
  • Три независимых вала — комбинация диспергаторов, гомогенизатора и якорной мешалки со скребком
  • Рабочий объём: от 500 до 15 000 литров
  • Максимальная вязкость: до 1 000 000 сП
  • Содержание твёрдой фазы: до 90%
  • Гибкая конфигурация мешалок под характеристики материала и техпроцесс
  • Рабочий объем: от 1л до 10л
  • Диапазон скоростей: от 0 до 2000 об/мин (в зависимости от объема) 
  • Температура: 20...80°C
  • Исключительно эффективный / надежный метод транспортировки
  • Сухие и влажные порошки
  • Вакуум и давление для перемещения порошков - CIP / SIP
  • Био / Грануляция фармацевтических препаратов
  • Активные фармацевтические ингредиенты / Химикаты
  • Материал фильтра: ПП, тефлон, металл (SS316, HC22)
  • Простой контроль числа оборотов в минуту с помощью инвертора
  • Экстракция однородных частиц
  • Работа за счет фиксированного зазора между турбиной и статором
  • Простой контроль числа оборотов в минуту (об/мин)
  • Подходит для быстрого смешивания и гомогенизации материалов в широком диапазоне вязкостей