Оборудование для нанесения гидрофобных и олеофобных покрытий GT Coater
- Молекулярная технология для нанесения износостойких защитных покрытий
- Нанотехнологии
- Уникальные защитные износостойкие покрытия
- Гидро- и олеофобные свойства с функцией «surface easy clean»
- Осаждением молекулярно-организованного слоя с водной поверхности методом рулонного выделения
Производитель IZOVAC
Описание
Компания Изовак разработала уникальную технологию и комплекс оборудования для нанесения гидрофобных и олеофобных покрытий - GT-Coater. Установка GT-Coater предназначена для нанесения тонких прозрачных износостойких гидро- и олеофобных покрытий на поверхность изделий из стекла путем осаждения монослойных пленок с водной поверхности методом рулонного выделения. Установка интегрируется в промышленные линии конвеерного типа. На оборудовании возможно проведение дополнительных операций очистки/активации подложек плазмой атмосферного диэлектрического барьерного разряда и термическая стабилизация покрытия.
Концепция построения оборудования
Установка GT-Coater состоит из систем:
- активации подложек,
- водоподготовки,
- нанесения покрытия,
- стабилизации покрытия,
- управления.
Система активации подложек представляет собой устройство линейного перемещения поддона, оснащенное нависающей над ней колодкой штыревых электродов и генератором разряда, подающим переменное напряжение на электроды, а также вытяжкой, предназначенной для нейтрализации выделяющегося при поддержании разряда озона.
Система водоподготовки производит сверхчистую деионизованную воду с удельным сопротивлением 18 МОм·см. Производительность 12 л/мин. Включает чиллер для поддержания заданной в технроцессе температуры.
Система нанесения покрытия представляет собой стальную ванну из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием, оборудованную устройством перемещения поддонов, датчиками поверхностного натяжения, вращающимся барабаном, двумя подвижными линейными барьерами и блоком распыления реагента с форсуночным дозатором, а также системой циркулирования и охлаждения водной среды.
Система стабилизации покрытия представляет собой устройство линейного перемещения поддона, оснащенную нависающей над ней матрицей ИК-ламп, способную осуществлять равномерный индукционный нагрев подложек.
Система управления представляет собой системный блок и блок управления, оснащенный сенсорной панелью управления, кнопкой аварийного отключения, системой светового оповещения, а также LAN-портом.
Установка позволяет обрабатывать изделия с размерами вплоть до архитектурного стекла Jumbo - size (6000*3210 мм).
Назначение
- Нанесение гидрофобных износостойких покрытий не вакууумным методом
Технические характеристики
| Model S | Model M | Model L | |
| Производительность, м2/ч | 20 | 50 | 110 |
| Зона обработки, м2 | 0,36 | 3,61 | 19,26 |
| Размеры поддона, мм x мм | 550 x 650 | 2250 x 1605 | 6000 x 3210 |
| Максимальная скорость движения поддона, мм/c | 10 | ||
| Максимальное время цикла, мин | 1 | 2.5 | 6 |
| Время перегрузки, мин | 2, Ручная | Авто | Авто |
| Технологические устройства | Система активации подложек в плазме атмосферного разряда; Система водоподготовки; Установка нанесения покрытия; Система стабилизации покрытия. |
||
| Расход активного материала, г/м2 | 0,12 | ||
| Эффективность расхода материала, % | до 95 | ||
| Толщина покрытия, нм | 6-8 | ||
| Неравномерность покрытия | +/- 1% | ||
| Износостойкость покрытия, циклов | 8 000-10 000 | ||
| Требования к ресурсам | |||
| Вода | Деионизованная, удельное сопротивление 18 МОм·см. | ||
| Аргон | Давление – 0,1±0,01 МПа, Качество – по ГОСТ 10157-79, чистота 99,99%, Расход – не более 0.2 л/мин | ||
| Сжатый воздух | Осушенный, 6-8 бар | ||
| Электроэнергия | 2 фазы, 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 3 провода (AC, N, PE) | ||
| Занимаемая площадь, м2 | 10 | 60 | 100 |
| Масса, не более, кг | 500 | - | - |
- Нанесение тонких пленок на стекле, металле, полупроводниках и других твердых материалах.
- Скорость вращения 100 – 10000 об/мин.
- Ускорение 40 - 5000 об/мин/сек
- Камера 8" - 10'" (в зависимости от модели).
- Вакуумный держатель подложек.
- Возможность продувки рабочей камеры инертным газом.
- Опции управления с ПК, обогрев, УФ осушители.
