Дисковая мельница ATM

Дисковая мельница ATM

  • Превосходная производительность
  • Рекомендуется для шариков, размером 2-5 мм
  • Подходит для предварительного измельчения
  • Простое техническое обслуживание и ремонтные работы

Производитель Nanointech

Описание

Дисковая мельница это базовый способ измельчения шариками, который имеет долгую историю. В областях, в которых нет необходимости в нано измельчении и суб-микро измельчении, данный тип мельницы широко используется из-за низких эксплуатационных расходов и простоты использования. Настоятельно рекомендуется для шариков, размером 2-5 мм.
Варианты мельницы ATM

Отличительные особенности

  • Превосходная производительность
    По сравнению с другими способами измельчения существующих шаровых мельниц, данная система измельчает за счет силы трения и ударов стержня придвижении
  • Простое техническое обслуживание и ремонтные работы
    В отличие от других мельниц, является вертикальным типом, поэтому убирать шарики очень удобно и просто.
  • Низкая стоимость эксплуатации
    Используются шарики, размером 2-5 мм, поэтому их легко чистить и стоимость эксплуатации является невысокой.
  • Подходит для предварительного измельчения
    Подходит для предварительного измельчения для нано измельчения

Области применения

  • Феррит, чернила, краски, маскирующие и поглощающие агенты
  • Керамика, стекло, различные электронные материалы
  • Производство лекарственных средств и различных паст, измельчение

Помольная камера мельницы ATM

Технические характеристики

Минимальный производимый размер: Планетарный смеситель: 0.6 л, смеситель Despa: 1.4 л
Доступна такая же емкость с планетарным смесителем и смесителем Despa.

Модель ATM-1L ATM-3L ATM-5L ATM-10L ATM-20L
Емкость (л) 1 3.2 5.2 10 20
Длина L (мм) 625 875 1100 1090 1317
Ширина W (мм) 510 640 800 900 1186
Высота H (мм) 844 1149 1700 1800 1993
Двигатель (кВт) 1.5 2.2 5.5 7.5 11
Вес (кг) 160 370 700 800 950

Габаритный чертёж мельницы ATMРазрез мельницы ATM

Другие приборы раздела «Мельницы сверхтонкого помола (наномельницы)»Все приборы раздела
  • Полностью керамическая конструкция — отсутствие металлического загрязнения продукта
  • Тонкость помола: до 5 мкм, для ряда материалов — субмикронный и нанометровый уровень
  • Производительность: 10–4000 л/ч (объём камеры от 0,5 до 150 л)
  • Максимальная вязкость: до 50 000 сП
  • Камера из карбида кремния — высокая износостойкость и эффективное охлаждение
  • Тонкость помола: до 5 мкм, при использовании мелкого бисера — субмикронный и нанометровый уровень
  • Производительность: 10–4000 л/ч
  • Максимальная вязкость: до 50 000 сП
  • Штифтовые роторы для интенсивного хаотичного соударения бисера
  • Мощность двигателя: от 5,5 до 160 кВт (объём камеры от 1,5 до 300 л)
  • Тонкость помола: до 5 мкм
  • Большая пропускная способность — оптимизирована для высокопроизводительного циркуляционного помола
  • Работа со сверхмелким бисером — от 0,5 мм
  • Объём помольной камеры: от 2 до 300 литров
  • Мощность двигателя: от 3 до 110 кВт (в зависимости от модели)
  • Для продуктов вязкостью до 30000 мПа*с
  • Тонкость помола: до 10 мкм
  • Объём помольной камеры: от 20 до 300 литров
  • Максимальная вязкость: до 20 000 мПа*с
  • Мощность двигателя: от 18,5 до 110 кВт (в зависимости от модели)
  • Объём обрабатываемого продукта: от 1 до 1600 литров
  • Частота вращения вала: от 50 до 3000 об/мин
  • Гидравлический подъёмный механизм корзины и вала
  • Мощность двигателя: от 1.1 до 75 кВт (в зависимости от модели)
  • Для материалов вязкостью до 5000 мПа*с
  • Способна дробить материал до мкм
  • Используются различные материалы диска